光纤激光器测试红外热像解决方案

高效检测光纤激光器各部件温度

高效采集温度点,保障激光器安全运行

光纤激光器的整体电-光效率为30%~35%,有些可达到40%,大部分能量以热能形式耗散掉,针对光纤激光器的光纤焊点、耦合点等各个厂家都有严格的规定,如最高不能超过45℃。若超过设定的最高温度,将影响光纤激光器的品质和使用寿命,甚至在长时间使用中,光纤激光器发生自燃,引发事故。使用红外热像仪,对各部件温度进行7×24小时全天候监测,能及时有效地发现热缺陷,保障光纤激光器的安全运行。

激光器焊点质检

在生产和研发中都需要关注焊点与设备的温度。以 生产为例,一台功率在1000瓦的设备生产一般要50 小时左右,上面有7~8个焊点,在恒温25℃的环境中测试,设备功率从100、200、300逐级增加到1000瓦最大功率。使用热像仪监测所有点的温度,可以精准测温,及时知晓温度值是否在正常范围内。

激光器焊点质检

在生产和研发中都需要关注焊点与设备的温度。以 生产为例,一台功率在1000瓦的设备生产一般要50 小时左右,上面有7~8个焊点,在恒温25℃的环境中测试,设备功率从100、200、300逐级增加到1000瓦最大功率。使用热像仪监测所有点的温度,可以精准测温,及时知晓温度值是否在正常范围内。

检测合束器

光纤激光器存在较大的光功率损耗,大功率的合束 器需要强制冷却,光纤激光器厂家会在合束器出厂 前,使用红外热像仪对合束器逐一做来料检测,使用小安热像仪可以精准检测壳体温度、端(泵浦端)/出端光纤温度等,避免不合格的合束器影响激光器的整机质量。

检测合束器

光纤激光器存在较大的光功率损耗,大功率的合束 器需要强制冷却,光纤激光器厂家会在合束器出厂 前,使用红外热像仪对合束器逐一做来料检测,使用小安热像仪可以精准检测壳体温度、端(泵浦端)/出端光纤温度等,避免不合格的合束器影响激光器的整机质量。

泵浦源质量检测

泵浦的整体电-光转换效率约40%,有些能达到50%,发热量很大,而温度直接影响芯片输出的激光波长,使用小安热像仪对泵浦源进行壳体、电源管脚焊点、尾套、尾纤等温度检测,保证整体质量,降低被退货的概率.

泵浦源质量检测

泵浦的整体电-光转换效率约40%,有些能达到50%,发热量很大,而温度直接影响芯片输出的激光波长,使用小安热像仪对泵浦源进行壳体、电源管脚焊点、尾套、尾纤等温度检测,保证整体质量,降低被退货的概率.

检查镀膜破损

光纤来料检测时用激光器打入激光,如果有镀膜破 损的地方会漏光产生高温,使用小安热像仪就可 以快速查看整个光纤表面是否有镀膜破损的情况, 确定设备的缺陷点,提高检查效率,保障设备的安 全。

检查镀膜破损

光纤来料检测时用激光器打入激光,如果有镀膜破 损的地方会漏光产生高温,使用小安热像仪就可 以快速查看整个光纤表面是否有镀膜破损的情况, 确定设备的缺陷点,提高检查效率,保障设备的安 全。

激光反射保护验证检测

高品质的光纤激光器需具备反射保护机制,光纤激 光器在出厂前会进行模拟测试,反向输入一定功率 的激光,反射保护测试中各部件的温度原则上都不 能超过45℃,其中红外热像仪是确保其品质的有效 检测手段。

激光反射保护验证检测

高品质的光纤激光器需具备反射保护机制,光纤激 光器在出厂前会进行模拟测试,反向输入一定功率 的激光,反射保护测试中各部件的温度原则上都不 能超过45℃,其中红外热像仪是确保其品质的有效 检测手段。

我们的优势

直观、精准、高效、安全

全天候运行监控、实时显示全辐射红外热图、出具专业检测报告、通过I/O模块触发拍摄热像图
直观显示全局温度、精准测量设备温度、不干扰生产节奏、IP54防护 两米抗跌落
二维码识别检测、自动诊断温度状态、温度异常自动报警、一键生成检测报告